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板材是制作家具的必用品，而目前的家具板材幾乎都是人造板構(gòu)造，即木材與膠黏劑的組合，多層板就是最典型的一個(gè)產(chǎn)品。關(guān)于家具板材的品質(zhì)方面，是否開膠是檢測一個(gè)產(chǎn)品是否優(yōu)質(zhì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。今天，就來給大家仔細(xì)分析一下生態(tài)板出現(xiàn)開膠的四個(gè)原因是什么呢？

一、板材含水率

家具板材的含水率決定了板材膠合強(qiáng)度等各個(gè)方面，一旦板材的含水率不達(dá)標(biāo)或者超標(biāo)，就會(huì)引起板材的質(zhì)量問題，不僅是生態(tài)板，多層板，其他板材也是如此。

一般來說，多層板的板材含水率標(biāo)準(zhǔn)為8%-12%，各地區(qū)的氣候不同，空氣濕度也不相同，所以各個(gè)地區(qū)對(duì)于板材含水率的具體操作方式也不完全相同。最好的辦法就是進(jìn)行晾曬，與空氣充分接觸，再進(jìn)行其他操作，這與下面的一點(diǎn)密切相關(guān)。

二、板材的生產(chǎn)工序——烘干

在多層板或者生態(tài)板的生產(chǎn)過程中，基本都會(huì)涉及到的一個(gè)工序就是烘干了，而這個(gè)工序不僅僅用在板材的原材料方面，板材的半成品也要用到。

舉個(gè)例子，就以多層板來說，是一層層的單板涂膠之后，再貼上中板，最后是面皮。而中板和底板之間，就要進(jìn)行的一個(gè)工序就是烘干，因?yàn)閱伟迮c單板烘干涂膠加壓之后制成的底板，一般都是要在空氣中進(jìn)行存放，充分與空氣進(jìn)行接觸，自然調(diào)整含水率。而后再進(jìn)行烘干，貼中板與面皮，這樣的多層板在品質(zhì)上就能夠得以保證。

但是目前有一些廠家會(huì)因?yàn)楣て诒容^緊，所以底板生產(chǎn)之后直接粘貼中板進(jìn)行貼面，導(dǎo)致膠合強(qiáng)度不夠，容易開膠。

三、膠黏劑的選擇不對(duì)

不管是多層板還是生態(tài)板，一旦膠黏劑的選擇不對(duì)，很容易造成板材開膠的情況。以宜美康蛋白膠和化學(xué)膠進(jìn)行對(duì)比，化學(xué)膠在一定的溫度和條件下，會(huì)發(fā)生逆化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致膠合強(qiáng)度不穩(wěn)定，而蛋白膠這種物理調(diào)和膠，則不會(huì)如此。

四、外部環(huán)境對(duì)于板材的影響

很多時(shí)候我們感覺購買家具板材之后，本來好好的板材，其他地區(qū)的朋友用著都沒事，到自己這就不行了。這與外界環(huán)境有這很大的關(guān)系。

我們都知道板材的含水率為8%-12%左右，但是外界空氣的含水率卻并非如此固定，我國地域遼闊，大江南北的氣候、溫差、空氣濕度等方面都有很大區(qū)別，所以在個(gè)別地區(qū)也是會(huì)對(duì)板材有著影響，這與板材自身品質(zhì)無關(guān)

以上四點(diǎn)就是生態(tài)板開膠的幾個(gè)主要原因。一旦家具板材開膠，對(duì)于家具的影響十分大，輕則家具的個(gè)別部位有瑕疵，可進(jìn)行調(diào)整更換，重則一款家具完全浪費(fèi)。所以在不清楚家具板材質(zhì)量如何之前，一定要選擇靠譜的板材品牌。